كشركة رائدة في تصنيع وتوريد الدقةتصنيع المخرطةفي الصين، تتخصص شركة Sanluo Precision في تزويد العملاء العالميين بخدمات تصنيع مخصصة للأجزاء الصغيرة عالية الدقة - والتي يتم تقديمها بدقة وكفاءة استثنائيتين. نحن مجهزون تجهيزًا كاملاً للتعامل مع تخصيص المكونات المعقدة والصعبة. تستخدم الآلات السويسرية جلبة توجيهية لدعم قطعة العمل، مع وضع أداة القطع على مقربة من نقطة المعالجة؛ وهذا يقلل بشكل كبير من طول البروز، وبالتالي تعزيز الصلابة واستقرار الأبعاد. وبالتالي، فإن هذه الطريقة مناسبة بشكل مثالي للأجزاء النحيلة التي تشبه العمود، والمكونات الأنبوبية الدقيقة، ومجموعة واسعة من الأجزاء الصغيرة المعقدة.
تحتوي منشأتنا حاليًا على العديد من آلات غراب الرأس المنزلقة من النوع السويسري القادرة على إكمال عمليات متعددة - بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والنقر والتخريش والتلميع - في إعداد واحد. نحن نستوعب أقطارًا تتراوح من φ0.03 مم تقريبًا إلى φ32 مم وأطوال تصل إلى 300 مم. تتميز قدرات التصنيع لدينا بدقة أبعاد تبلغ ±0.002 مم، وتركيز يبلغ 0.003 مم، وخشونة سطح تبلغ Ra 0.2 ميكرومتر، مما يتيح لنا تلبية المتطلبات الصارمة للعملاء المتميزين الذين يحتاجون إلى خدمات تصنيع سويسرية.
باعتبارها شركة صينية رائدة في مجال تصنيع وتوريد حلول تصنيع المخرطة، فقد اكتسبت شركة Sanluo Precision خبرة عميقة في تكنولوجيا غراب الرأس المنزلق. نحن نقدم مجموعة شاملة من خدمات التصنيع السويسرية - بما في ذلك التصنيع السويسري باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع السويسري الدقيق باستخدام الحاسب الآلي، وعمليات المخرطة السويسرية - مع التركيز بشكل خاص على الإنتاج الضخم للأجزاء الصغيرة الدقيقة. نحن نقدم أيضًا حلولًا مخصصة للمكونات المعقدة والصعبة تقنيًا. تصل دقة التصنيع لدينا إلى مستوى الميكرون، وتتميز بحد أدنى من تفاوتات الأبعاد يبلغ ±0.0001 مم، والاستدارة في حدود 0.002 مم، وخشونة السطح بدقة Ra 0.05 ميكرومتر. علاوة على ذلك، يمكننا استيعاب أجزاء ذات نسبة طول إلى قطر تصل إلى 100:1، مما يلبي بشكل مثالي المعايير الصارمة المطلوبة في القطاعات المتطورة مثل الطيران والمزروعات الطبية وأشباه الموصلات.
تم تجهيز منشأتنا بآلات غراب رأس منزلقة سويسرية رفيعة المستوى من علامات تجارية رائدة مثل Citizen وTsugami وStar. تدعم هذه الآلات المعالجة المتزامنة متعددة المحاور، مما يسمح بإكمال عمليات الخراطة والطحن والحفر والنقر في عملية واحدة مستمرة. يعمل التشغيل المنسق للمغازل الرئيسية والفرعية على زيادة الكفاءة إلى الحد الأقصى مع القضاء على الأخطاء المحتملة المرتبطة بالإعدادات الثانوية. ومن خلال الاستفادة من خطوط الإنتاج المؤتمتة بالكامل، وبروتوكولات التحكم الصارمة في الدقة، وبيئة التصنيع التي يتم التحكم في مناخها، فإننا ننتج عشرات الملايين من الأجزاء فائقة الدقة سنويًا بمعدل قبول للجودة يبلغ 99.95%. نحن نخدم العملاء المتميزين في جميع أنحاء العالم من خلال تقديم جودة مستقرة وخدمة عالية الكفاءة باستمرار.
بفضل تكنولوجيا تصنيع المخرطة الموثوقة، يمكن لشركة Sanluo Precision تحقيق خطية وتركيز متسقين بسهولة عند معالجة الأعمدة الرفيعة والمكونات الأنبوبية الدقيقة. تستخدم منشأة Sanluo Precision هيكل "غراب الرأس المنزلق" المدعوم بالجلبة التوجيهية؛ يتم تغذية قطعة الشغل من خلال جلبة توجيه، مما يؤدي إلى طول متدلي نموذجي يبلغ ≥5 مم. نظرًا لأن عمليات القطع يتم إجراؤها مباشرة أمام جلبة التوجيه، فيمكن أن تستوعب العملية نسب طول إلى قطر تصل إلى 50:1، وبالتالي تخفف بشكل كبير من مخاطر الانحناء والاهتزاز الكامنة في تصنيع الأجزاء الرفيعة.
تغطي قدرات التصنيع لدينا الأعمدة والأجزاء ذات القطر الصغير التي يتراوح قطرها من φ0.05 مم إلى φ32 مم ويصل طولها إلى 300 مم. نحن نحافظ على تفاوتات صارمة - تفاوتات القطر ±0.002–0.02 مم، وتفاوتات الطول ±0.005–0.05 مم، والتركيز ضمن 0.001–0.003 مم، والاستدارة ضمن 0.002–0.008 مم - مع تحقيق تشطيبات سطحية تتراوح من Ra 0.2 إلى 1.6μm. وهذا يوفر أساسًا مستقرًا وقويًا للتصنيع عالي الدقة وعمليات التجميع اللاحقة.
تختلف الآلات من النوع السويسري بشكل أساسي عن طرق الخراطة القياسية باستخدام الحاسب الآلي. يوفر هيكل غراب الرأس المنزلق الفريد من نوعه - جنبًا إلى جنب مع التشغيل المتزامن للمغازل الرئيسية والفرعية - مزايا متأصلة في المعالجة الدقيقة للمكونات النحيلة التي تشبه العمود. تم تجهيز Sanluo Precision بآلات غراب رأس منزلقة دقيقة ومتقدمة قادرة على معالجة الأجزاء التي تتراوح من φ0.05 مم إلى φ32 مم. تتميز هذه الماكينات بسرعات دوران تتراوح من 8000 إلى 12000 دورة في الدقيقة وتستخدم دعم جلبة التوجيه للحد من تراكب قطعة العمل إلى أقل من أو يساوي 5 مم.
يتيح تكوين المغزل الرئيسي/المغزل الفرعي إمكانية المعالجة المتزامنة على طرفي قطعة العمل. علاوة على ذلك، من خلال التحكم المتزامن رباعي المحاور (محاور X وZ وY وC) واستخدام أدوات حية متعددة، يسمح الإعداد الفردي بإكمال العمليات المختلفة - بما في ذلك الخراطة والطحن والحفر والنقر والقطع - في مسار واحد. بدعم من أنظمة تغذية القضبان الآلية، يمكننا بشكل مستمر معالجة مخزون القضبان الذي يتراوح من φ0.5 مم إلى φ32 مم، مما يتيح عمليات إنتاج متواصلة على مدار 24 ساعة مناسبة بشكل مثالي لمشاريع التصنيع السويسرية كبيرة الحجم. يتميز التجويف الداخلي لبطانات التوجيه المصنوعة من السيراميك أو الكربيد بدقة تصل إلى ±0.002 مم تقريبًا. مقاومة التآكل العالية وتمتلك تركيزًا استثنائيًا، هذه البطانات تمنع بشكل فعال خدش السطح على قطع العمل أثناء الإنتاج.
الاعتماد فقط على الخبرة اليدوية لإعداد الماكينة - دون دعم قاعدة بيانات العمليات المنهجية والفحص المضمن في الوقت الفعلي - يجعل من المستحيل على عمليات "التصنيع السويسري الدقيق" تلبية متطلبات الإنتاج الضخم عالية الجودة. على مستوى العملية، تعمل Sanluo Precision على تحسين هندسة الأداة ومعلمات القطع بناءً على خصائص المواد المحددة والتصميمات الهيكلية. بالنسبة للأعمدة الرفيعة ذات نسبة الطول إلى القطر ≥50:1، يمكننا تحقيق تركيز يبلغ حوالي 0.005 مم واستقامة تبلغ حوالي 0.01 مم لكل 100 مم.
تتميز أنظمة CNC عالية الدقة لدينا بدقة تحديد موضع متكررة تبلغ ±0.002 مم، مما يضمن تناسق الدفعة (Cpk) بمقدار ≥1.67. من خلال أخذ العينات أثناء العملية والقياس في الوقت الحقيقي للأبعاد الحرجة، نقوم بتنفيذ التعويض التلقائي لإنشاء نظام تحكم مغلق الحلقة. يمكن إكمال ميزات الأجزاء المعقدة - مثل الهياكل اللامركزية، والرؤوس المربعة، وممرات المفاتيح، والثقوب المتقاطعة، والخيوط - ضمن إعداد تثبيت واحد. يؤدي هذا إلى تقليل أخطاء التثبيت بشكل كبير، مما يؤدي إلى توزيع أكثر إحكامًا لتفاوتات الأبعاد عبر الدفعة وإنشاء سجل أكثر شمولاً لإمكانية التتبع.
نحن متخصصون في تصنيع المخارط وقد نجحنا في اختراق القطاعات المتطورة مثل الأجهزة الطبية والأجهزة الدقيقة والاتصالات الإلكترونية والبصرية. يتم الآن تطبيق قدرات التصنيع عالية الدقة لشركة Sanluo Precision على نطاق واسع عبر مجالات متعددة: في قطاع الأجهزة الطبية، نقوم بتصنيع براغي تقويم العظام من سبائك التيتانيوم TC4 (يتراوح قطرها من φ0.3–8 مم وطولها 20–80 مم، وتتميز بدقة الخيوط من الدرجة 6 وتشطيب سطحي يبلغ Ra0.2μm)، بالإضافة إلى زراعة الأسنان، ومكونات القسطرة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، والمزيد.
في مجالات الأجهزة الدقيقة والبصريات، ننتج أعمدة بصرية نحاسية وأعمدة مستشعرات بنسبة طول إلى قطر ≥40:1؛ يتم التحكم في كل من التركيز والجريان في حدود 0.005 مم تقريبًا، وبالتالي تلبية المتطلبات الصارمة لسرعات الدوران العالية والاستقرار الاستثنائي. في قطاعي الإلكترونيات والاتصالات السلكية واللاسلكية، تُظهر دبابيس موصل سبائك النحاس - التي يتراوح قطرها عادةً من φ0.5 إلى 3 مم وطولها من 5 إلى 30 مم - موصلية ممتازة ومقاومة للتآكل بعد الطلاء بالذهب أو النيكل. تحقق مكونات سبائك الألومنيوم لكاميرات الهاتف المحمول، التي يتراوح قطرها من φ0.3 إلى 8 مم، تفاوتات أبعاد تبلغ ±0.002 مم وتضمن تشطيبات سطحية متسقة بعد خضوعها لمعالجات المعالجة والأكسدة من النوع السويسري. في قطاعي السيارات والصناعة، يتم أيضًا إنتاج مكونات نظام الوقود المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ - بالإضافة إلى العديد من الأعمدة الصغيرة والأجزاء الأنبوبية لأجهزة الاستشعار - بكميات كبيرة باستخدام تقنيات التصنيع السويسرية، وبالتالي ضمان مقاومة فائقة للضغط، وسلامة الختم، واستقرار الأبعاد.
دقة سانلوتمتلك خبرة فنية ناضجة في مجالات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي السويسرية، والتصنيع من النوع السويسري، وعمليات المخرطة السويسرية. لقد قدمنا خدمات تصنيع مخرطة مخصصة لشركات مشهورة مثل Mindray Medical وHuawei، ونقوم بإنتاج الملايين من الأجزاء المصنعة في سويسرا سنويًا. من خلال التزامنا بالدقة العالية، والكفاءة العالية، واتساق الإنتاج، قمنا بتأسيس سمعة طيبة كشركة مصنعة وموردة صينية موثوقة في مجال تصنيع المخارط الدقيقة وصناعات الآلات من النوع السويسري.
