معرفتنا المتخصصة في تصنيع المكونات الدقيقة تميزنا في صناعة الآلات الدقيقة. لقد خصصنا المعدات والعمليات والموظفين الذين يركزون بالكامل على التحديات الفريدة المتمثلة في إنتاج الأجزاء على نطاقات مجهرية.
نحن نتفوق في إنتاج مكونات ذات ميزات صغيرة جدًا بحيث لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة، ومع ذلك يجب أن تستوفي معايير الدقة الصارمة.
1. الحد الأدنى لحجم الهيكل:0.005 ملم - يتميز بأنه أصغر من قطر شعرة الإنسان.
2. الحد الأدنى لحجم الجزء:0.08 × 0.08 ملم - مكونات كاملة أصغر من حبة ملح الطعام.
3. الحد الأدنى لقطر القضيب الصغير:0.01 مم — أعمدة فائقة الدقة للتطبيقات الطبية والإلكترونية.
4. الحد الأدنى من الثقب الصغير:0.003 مم — ثقب دقيق دقيق على حافة الإمكانية.
وبعيدًا عن الحجم الصغير، فإننا ننتج أيضًا أجزاء أكبر تتطلب نفس المستوى من الدقة الفائقة في ميزاتها المهمة.
1. الدقة القصوى:0.001 مم على الأجزاء عالية الدقة التي ننتجها.
2. التشطيبات السطحية الجميلة:خشونة السطح منخفضة تصل إلى Ra0.05μm على المكونات الأرضية الدقيقة.
3. التحمل الهندسي الضيق:التسطيح إلى 0.0003 مم والاستدارة إلى 0.0005 مم في الميزات المهمة.
يتطلب تصنيع المكونات الدقيقة بدقة فائقة عملية منسقة بعناية تأخذ في الاعتبار كل متغير يمكن أن يؤثر على دقة الأبعاد على المقاييس المجهرية.
يبدأ كل مشروع مكون صغير بتخطيط شامل للعملية لضمان قابلية التصنيع والجودة منذ البداية.
1. مراجعة التصميم:يقوم فريقنا الهندسي بمراجعة تصميمات الأجزاء من أجل جدوى التصنيع الدقيق ويقترح التحسينات.
2. اختيار العملية:اختيار المزيج الأمثل من تقنيات التصنيع لكل ميزة.
3. استراتيجية الأدوات:اختيار وإعداد الأدوات الدقيقة المتخصصة المناسبة للمادة وحجم الميزة.
تتبع عملية تصنيع المكونات الدقيقة لدينا سير عمل متسلسل بعناية مصمم للحفاظ على الدقة في كل مرحلة.
1. إعداد المواد:الاختيار الدقيق وإعداد مخزون المواد الخام المناسب للمعالجة على نطاق صغير.
2. الآلات الخام:إزالة المواد الأولية باستخدام أدوات أكبر، مع ترك الحد الأدنى من المخزون للتشطيب.
3. نصف تشطيب:تمريرات متوسطة لتقريب الميزات من الأبعاد النهائية أثناء إدارة قوى القطع.
4. الانتهاء من الآلات:تمر الدقة النهائية باستخدام أدوات دقيقة متخصصة لتحقيق الأبعاد المستهدفة وجودة السطح.
5. مرحلة ما بعد المعالجة:المعالجات السطحية، وإزالة الأزيز، والتنظيف المناسب للمكونات الصغيرة الحجم.
في المقاييس الدقيقة، حتى قوى القطع الصغيرة يمكن أن تسبب تشوهًا كبيرًا للجزء. لقد قمنا بتطوير تقنيات متخصصة لإدارة هذا التحدي.
1. علم المواد:فهم عميق لكيفية تصرف المواد المختلفة على المقاييس الدقيقة تحت قوى القطع.
2. إدارة التوتر:تسلسل المعالجة الاستراتيجية وخطوات تخفيف التوتر المتوسطة.
3. تركيب مخصص:حلول عمل مبتكرة مصممة خصيصًا للمكونات الدقيقة.
4. معلمات القطع:معدلات تغذية محسنة، وسرعات المغزل، وعمق القطع لتقليل القوى.
يتم دعم تصنيع المكونات الدقيقة لدينا من خلال منصة معدات شاملة تشمل تقنيات تصنيع متعددة، تم اختيار كل منها لقدرتها على إنتاج ميزات دقيقة محددة بأقصى قدر من الدقة.
نحن نقوم بتشغيل معدات CNC متخصصة مهيأة للتصنيع على نطاق صغير، ويتم الحصول عليها من أفضل شركات البناء اليابانية والتايوانية.
1. آلات الأجزاء الإلكترونية الدقيقة:معدات يابانية المنشأ بدقة ±0.002 مم ومسافة سفر 350 × 250 × 350 مم.
2. مخارط من النوع السويسري:تحقق آلات المشي الأساسية المصنوعة في تايوان دقة تبلغ ±0.003 مم للأجزاء مقاس 20 × 230 مم.
3. المطاحن الدقيقة:مطاحن يدوية، دائرية داخلية/خارجية، وغير مركزية بدقة ±0.001 مم.
بالنسبة للميزات التي لا تصل إلى أدوات القطع التقليدية، فإننا نستخدم طرق معالجة متقدمة ومتخصصة لا تتطلب الاتصال.
1. المعالجة بالليزر:القطع والحفر بالليزر للثقوب الدقيقة والخصائص الدقيقة في المواد الصعبة.
2. سلك التنظيم الإداري:قطع سلكي بطيء وEDM للأشكال المعقدة في المواد الصلبة بدقة ±0.002 مم.
3. طحن الدقة:طحن السطح والشكل الجانبي للحصول على تشطيبات فائقة الدقة والتحكم الدقيق في الأبعاد.
نقوم بمعالجة مجموعة واسعة بشكل استثنائي من المواد لتطبيقات المكونات الدقيقة، حيث يتطلب كل منها معرفة متخصصة واستراتيجيات معالجة لتحقيق أفضل النتائج على المستويات الدقيقة.
تغطي قدراتنا في مجال التصنيع الدقيق للمعادن كل شيء بدءًا من السبائك الهيكلية الشائعة وحتى المعادن الغريبة عالية الأداء.
1. الدرجات الطبية:الفولاذ المقاوم للصدأ المزروع والتداخلي للمكونات الدقيقة الجراحية والقابلة للزرع.
2. فولاذ الأداة:الفولاذ عالي الحرارة، والفولاذ القالب، والفولاذ عالي السرعة المسحوق لتطبيقات الأدوات الدقيقة.
3. السبائك الخفيفة:سبائك الألومنيوم والنحاس للأجزاء الدقيقة للإدارة الإلكترونية والحرارية.
4. المعادن المقاومة للحرارة:سبائك التيتانيوم، وسبائك درجات الحرارة العالية، والموليبدينوم، والتنغستن للبيئات القاسية.
نحن متخصصون أيضًا في التصنيع الدقيق للمواد غير المعدنية التي تمثل تحديات فريدة على نطاقات صغيرة.
1. المواد الهشة:يتطلب الماس وحجر الكوارتز والزجاج البصري والسيراميك وفولاذ التنغستن معالجة دقيقة لمنع التقطيع والتشقق.
2. اللدائن الهندسية:PEEK وPEI وPAI وUPE للمكونات الطبية وأشباه الموصلات والمكونات الكهربائية الدقيقة.
يمثل التحقق من جودة المكونات الدقيقة مجموعة من التحديات الخاصة به. لقد استثمرنا بكثافة في تكنولوجيا الفحص القادرة على قياس الميزات بنفس مقياس الأجزاء نفسها.
تشتمل ترسانة التحقق من الجودة لدينا على معدات متخصصة مصممة خصيصًا للقياس على نطاق صغير.
1. الفحص المجهري عالي الطاقة:المجاهر عالية الطاقة والمجاهر المجسمة للفحص البصري التفصيلي للميزات الدقيقة.
2. تحليل الصورة:أنظمة تحليل الصور المتقدمة لقياس الأبعاد غير المتصلة للأجزاء الصغيرة.
3. المجاهر الأداة:أنظمة قياس بصرية دقيقة للتحقق من الميزات التفصيلية.
4. أجهزة العرض:أجهزة عرض بصرية لمقارنة الملفات الشخصية والتحقق من الأبعاد.
يضمن فريق إدارة الجودة المكون من 16 شخصًا أن كل مكون صغير يلبي أعلى المعايير قبل الشحن.
1. التيسير الكمي (مهندس الجودة):يطور خطط الفحص ويحل مشكلات الجودة الفنية الخاصة بالأجزاء الدقيقة.
2. IQC (مراقبة الجودة الواردة):التحقق من جودة المواد الخام قبل دخولها في عمليات التصنيع الدقيقة.
3. IPQC (مراقبة الجودة أثناء العملية):يراقب الجودة في كل مرحلة من مراحل إنتاج المكونات الدقيقة.
4. OQC (مراقبة الجودة الصادرة):إجراء الفحص النهائي للمكونات الدقيقة النهائية قبل الشحن.
تمثل عملية التصنيع فائقة الدقة للمكونات الدقيقة التي قمنا بتطويرها على مدار 18 عامًا من التحسين المستمر حلاً ناضجًا وموثوقًا للمصنعين الذين يبحثون عن أعلى مستويات التصغير والدقة.
تخدم قدراتنا في تصنيع المكونات الدقيقة الصناعات التي يسير فيها التصغير والدقة جنبًا إلى جنب، مما يتيح تقنيات كانت في يوم من الأيام مادة من الخيال العلمي.
تعد صناعة الأجهزة الطبية واحدة من أكبر المستهلكين للمكونات الدقيقة الدقيقة، حيث يؤدي تقليل الحجم إلى تحسين نتائج المرضى بشكل مباشر.
1. جراحة طفيفة التوغل:المكونات الدقيقة للأدوات الجراحية الخاصة بمرض الجلوكوما وغيرها من الأدوات الأقل تدخلاً.
2. أجهزة القلب والأوعية الدموية:أجزاء الدعامات الوعائية ومكونات نظام المساعدة البطينية.
3. أدوات طب الأسنان والجراحة:رؤوس طحن حصوات المرارة ورؤوس طحن كتلة تكلس الأوعية الدموية.
إن التوجه المستمر نحو التصغير في صناعات أشباه الموصلات والإلكترونيات يخلق طلبًا مستمرًا على المكونات الدقيقة الأصغر حجمًا.
1. تصنيع أشباه الموصلات:التركيبات الدقيقة، ومكونات التعامل مع الفراغ، وسكاكين طحن الماس.
2. الالكترونيات الدقيقة:المكونات الهيكلية والوظيفية الصغيرة للتجمعات الإلكترونية.
تعتمد أنظمة الاتصالات البصرية على مكونات دقيقة للغاية لمحاذاة وتوصيل الألياف والعناصر الضوئية.
1. مكونات الألياف الضوئية:الحلقات والأكمام وهياكل المحاذاة دقيقة الدقة.
2. تركيبات الطلاء:تركيبات مصغرة لعمليات الطلاء البصري.
ج: نحن نتميز في إنتاج الهياكل الدقيقة ذات الحجم الأصغر الذي يصل إلى 0.005 مم. يمكننا أيضًا إنتاج أجزاء كاملة صغيرة مثل 0.08 × 0.08 مم، وقضبان ذات قطر صغير رفيعة مثل 0.01 مم، وفتحات صغيرة صغيرة مثل 0.003 مم.
ج: نحن ماهرون بشكل خاص في إنتاج ومعالجة الهياكل الصغيرة، والأجزاء المصغرة، والثقوب الصغيرة، وكذلك الأجزاء عالية الدقة. تشمل خبرتنا المكونات الطبية الدقيقة، وتركيبات أشباه الموصلات، وأجزاء المحاذاة البصرية، والتجمعات الدقيقة الإلكترونية.
ج: لدينا أكثر من 320 وحدة من معدات الفحص بما في ذلك المجاهر عالية الطاقة، والمجاهر المجسمة، وأجهزة تحليل الصور، ومجاهر الأدوات، وأجهزة العرض، وأدوات القياس الدقيقة. يضمن فريق الجودة لدينا المكون من 16 شخصًا، بما في ذلك QE وIQC وIPQC وOQC، التحقق الشامل في كل مرحلة.
ج: نعم، لدينا خبرة واسعة في معالجة المواد الهشة بما في ذلك الماس، حجر الكوارتز، الزجاج البصري، السيراميك، وفولاذ التنغستن. نحن نستخدم إستراتيجيات معالجة متخصصة لمنع التقطيع والتكسير والأضرار الأخرى الشائعة في المواد الهشة ذات التصنيع الدقيق.
ج: نحن ندعم الحد الأدنى لكميات الطلب وهو قطعة واحدة فقط، مما يجعلنا مثاليين لتطوير النماذج الأولية بالإضافة إلى كميات الإنتاج التي تصل إلى 999,999+ قطعة. نحن نتوسع بسلاسة من نماذج البحث والتطوير الأولية إلى التصنيع الكامل.
ج: تتراوح دورات الإنتاج من 3 أيام إلى 180 يومًا حسب التعقيد والكمية والمواد. يتم شحن المكونات الدقيقة القياسية عادةً خلال 3 إلى 20 يومًا. نحن نقدم تقديرات زمنية محددة مع كل عرض أسعار بناءً على متطلبات مشروعك.
التميز في العملية
توفر شركة Sanluo Precision إمكانات استثنائية لعملية التصنيع فائقة الدقة للمكونات الدقيقة والتي تم تحسينها على مدار أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصنيع المتخصصة. إن قدرتنا على إنتاج ميزات صغيرة تصل إلى 0.005 مم بدقة 0.001 مم، جنبًا إلى جنب مع خبرتنا الشاملة في المواد ومراقبة الجودة الصارمة، تجعلنا الشريك المثالي لمتطلبات المكونات الدقيقة الأكثر تحديًا لديك. سواء كنت بحاجة إلى أدوات طبية دقيقة، أو تركيبات أشباه الموصلات، أو مجموعات إلكترونية دقيقة، فلدينا التكنولوجيا والفريق وسجل حافل لتحقيق نتائج على مستويات لا يمكن للآخرين مضاهاتها.
عنوان
المبنى A1، مجمع يوفينغ الصناعي، منطقة قوانغمينغ، شنتشن، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
