يمتلك مصنع Sanluo Precision نظام تكنولوجيا تصنيع NC دقيق ومتطور. دقة الدوران هي IT6، والاستدارة 0.002 مم، والمحورية 0.005 مم. دقة الطحن هي مستوى IT7، والتسطيح 0.01 مم، والدقة الموضعية 0.015 مم. دقة الطحن هي مستوى IT5، والأسطوانية 0.001 مم، وخشونة السطح هي Ra0.2μm. من خلال الجمع بين عمليات الخراطة الدقيقة والطحن الدقيق والطحن الدقيق وعمليات الثقب الدقيقة، يتم تحقيق دقة المعالجة الميكرومترية. فيما يتعلق بضمان بيئة التحكم في درجة الحرارة، هناك ورشة عمل لدرجة حرارة ثابتة، مع التحكم في درجة الحرارة عند 20±0.5°C والتحكم في الرطوبة عند 50±5% رطوبة نسبية. تتم معالجة أساس الأدوات الآلية بعزل الاهتزازات لتقليل الاهتزازات الخارجية. قبل معالجة قطع العمل والأدوات، يتم ضبطها مسبقًا على درجة حرارة ثابتة للتخلص من تأثير اختلافات درجات الحرارة. وبالتالي، فإن دقة المعالجة الدقيقة لا تتأثر بالبيئة، كما أن إنتاج الدفعة ثابت أيضًا.
|
دقة الأبعاد |
ل (س) |
ث(ص) |
ح (ض) |
ش |
جنوب غرب |
|
الوحدة: ±/مم |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
|
الدقة الهندسية |
التسطيح |
التوازي |
عمودية |
خشونة |
التماثل |
|
الوحدة: ±/مم |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0.8 |
0.005 |
|
القدرة الإنتاجية |
1 ~ 999999 قطعة |
1 ~ 999999 قطعة |
1 ~ 999999 قطعة |
1 ~ 999999 قطعة |
1 ~ 999999 قطعة |
|
دورة الإنتاج |
3-20 يوما |
3-20 يوما |
3-20 يوما |
3-20 يوما |
3-20 يوما |
باعتبارها شركة متخصصة في تصنيع الآلات الدقيقة CNC، تعتمد شركة Sanluo Precision تكنولوجيا القياس عبر الإنترنت في الآلات الدقيقة CNC. تم تجهيز الأدوات الآلية بمسبارات ليزر ومسبارات زناد. أثناء عملية التصنيع، يمكن قياس أبعاد قطعة العمل في الوقت الفعلي، ويمكن إجراء التعويض عن تآكل الأداة والتشوه الحراري تلقائيًا بناءً على نتائج القياس. لقد أتقنت الشركة العديد من تقنيات تعويض الأخطاء. من خلال تعويض الأخطاء الهندسية لأداة الآلة، يتم التخلص من الأخطاء المنهجية مثل استقامة قضبان التوجيه واهتزاز المغزل. يتم اعتماد تعويض الخطأ الحراري، ويتم تصحيح التشوه الحراري في الوقت الحقيقي باستخدام البيانات من أجهزة استشعار درجة الحرارة. قدمت الشركة عشرات الآلاف من خدمات التصنيع NC المخصصة للصناعات الدقيقة مثل البصريات والطب والمقاييس، بمعدل دقة تأهيل يزيد عن 99.5%.
|
فئات المعلمات |
تفاصيل المعلمة |
|
طراز الجهاز |
مركز التصنيع عالي السرعة JDSGT400 بمحرك خطي ثلاثي المحاور |
|
تحديد المواقع الأساسية |
مصممة للمعالجة فائقة الدقة دون الميكرون، ومناسبة للمكونات الطبية الدقيقة |
|
نظام القيادة |
يتم تشغيل جميع المحاور الثلاثة بواسطة محركات خطية مزدوجة |
|
دقة المفتاح |
دقة تحديد المواقع التكرارية: 0.8 ميكرومتر؛ دقة موضع الثقب <1 ميكرومتر ضمن نطاق 100 مم |
|
التكنولوجيا الأساسية |
يدمج المحرك المباشر والتحكم في درجة الحرارة وميزات نظام JD60 CNC المطور ذاتيًا من أجل تصنيع دقيق ونظام محرك مؤازر عالي الدقة |
|
المزايا الأساسية |
تسعى جاهدة لتحقيق نتائج رائعة من "السطح هو سطح وظيفي"، بدقة وثبات عاليين للغاية |
|
التطبيقات النموذجية |
يستخدم في مجالات التصنيع الدقيقة NC مثل القوالب البصرية الدقيقة وأجزاء أشباه الموصلات والمكونات الهيكلية عالية الدقة مع متطلبات صارمة للأبعاد وجودة السطح |
|
فئات المعلمات |
تفاصيل المعلمة |
|
نموذج المعدات |
جينوس L2000-e (Mx380) |
|
تحديد المواقع الأساسية |
صلابة عالية تحول وطحن المعالجة مجتمعة |
|
عدد المحاور |
ثلاثة محاور (مع المحور C) |
|
قدرة المعالجة |
الحد الأقصى لقطر المعالجة: Φ200 مم، الحد الأقصى لطول قطعة العمل: 380 مم |
|
نظام المحور الرئيسي |
سرعة المغزل: 5000 دورة في الدقيقة، قوة المحرك الرئيسي: 15/11 كيلو واط |
|
نظام برج الأدوات |
برج أدوات V12 VDI، 12 محطة |
|
أداء الحركة |
سرعة الحركة السريعة لمحور X/Z: 25/30 م/دقيقة |
|
أدوات كهربائية |
سرعة دوران محرك المحور M: 6,000 دورة في الدقيقة |
|
نظام التحكم العددي |
OSP-P300LA-e |
|
المزايا الأساسية |
يستخدم برج السكين قابضًا من ثلاث قطع، مدمجًا مع نظام تغيير الأدوات المؤازرة NC، لضمان دقة تحديد المواقع العالية والاستقرار. |
|
التطبيقات النموذجية |
الدقة، الدقة في تصنيع الآلات NC، والمكونات، وما إلى ذلك. |
عنوان
منطقة قوانغمينغ، مدينة شنتشن، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
