تحول باستخدام الحاسب الآلي

تستخدم عملياتنا تكنولوجيا الخراطة CNC المتقدمة. تدير أنظمة التحكم حركات المحور السيني (القطري)، والمحور Z (المحوري)، والمحور C (فهرسة المغزل)، مما يتيح المعالجة المتزامنة ثلاثية المحاور للملفات المعقدة. تتضمن طرق البرمجة الإدخال اليدوي لرمز G، وإنشاء برامج CAM الآلية، والبرمجة البارامترية مع التحقق من المحاكاة. تغطي قدرات التصنيع أقطارًا تتراوح من φ6 إلى 800 مم وأطوال تصل إلى 1500 مم. تتضمن المواصفات الدقيقة تفاوتات الأبعاد لـ IT6 – IT8، وقابلية التكرار ± 0.005 – 0.01 مم، والتفاوتات الهندسية 0.01 – 0.05 مم، وخشونة السطح RA 0.4 – 3.2 ميكرومتر. تتميز المعلمات التشغيلية بسرعات مغزل تبلغ 50-5000 دورة في الدقيقة، ومعدلات تغذية تتراوح بين 0.001-500 مم/دقيقة، وسرعات اجتياز سريعة تبلغ 24-36 م/دقيقة. تشتمل المعدات على أبراج أدوات أوتوماتيكية مكونة من 8 إلى 12 محطة وتدعم قدرات المهام المتعددة مثل الطحن والحفر والنقر باستخدام الأدوات الحية.

دقة محطة العمل

تشتمل أدوات الفحص وأدوات القياس المجهزة على: أجهزة CMM، وأنظمة قياس الرؤية، وأجهزة عرض جانبية، ومقاييس قطر الليزر، ومقاييس التداخل بالليزر، وأجهزة اختبار خشونة السطح، وأجهزة اختبار الاستدارة، ومجاهر صانع الأدوات، والمجاهر الاستريو، والميكروميترات، وأجهزة القياس الدبوسية، ومؤشرات الاتصال الهاتفي، والميكرومترات عالية الدقة، وأجهزة قياس الارتفاع الإلكترونية، والفرجار، وكتل القياس، وأجهزة اختبار الصلابة، وأجهزة قياس الخيوط.

قدرات تحول CNC

باعتبارها شركة تصنيع آلات مخرطة محترفة، تقدم Sanluo Precision مجموعة واسعة من خدمات الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: مكونات العمود (أعمدة متدرجة بخطوات ≥5 ودقة ±0.01 مم لكل خطوة؛ أعمدة لامركزية مع انحراف مركزي 0.5–50 مم ودقة ±0.02 مم؛ أعمدة خددية بملامح خددية من فئة IT7)، مكونات الأكمام (البطانات بتركيز 0.02 مم بين القطر الداخلي والخارجي والجدار الموحد سمك مع تسطيح لوجه النهاية يبلغ 0.03 مم ودقة تباعد الفتحات ± 0.05 مم)، ومكونات القرص (فتحات بعرض ± 0.05 مم ودقة عمق ± 0.1 مم؛ أقراص ذات فتحات تتراوح من φ5 إلى 100 مم ودقة موضع الثقب ± 0.05 مم)، والمكونات الملولبة (خيوط خارجية وداخلية بدقة خطوة ± 0.01 مم، وملف نصف زاوية للخيط ± 5 بوصات، و فئة ملائمة 6H/6g)، ومكونات محيطة (أسطح كروية/مخروطية/قوسية مع تفاوت جانبي يبلغ 0.05 مم وتشطيب سطح Ra 0.8μm)، ومكونات رقيقة الجدران (سمك جدار 1-3 مم مع توحيد ±0.05 مم وتشوه <0.01 مم). نحن نقدم خدمات تحويل CNC احترافية ومخصصة للعملاء العالميين.

المواصفات الفنية للمعدات

الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي – دراسات حالة حقيقية

دراسات الحالة التالية مأخوذة من مشاريع الإنتاج الفعلية في Sanluo Precision. تم التحقق من جميع البيانات باستخدام CMM، واختبار الاستدارة، ومعدات الفحص الأخرى.

دراسة الحالة 1: حامل الدوار لمحرك سبائك التيتانيوم TC4

1. نظرة عامة على المنتج

2. التحديات الفنية ونقاط الضعف لدى العملاء

متطلبات الرسم:

المحورية بين التجويف الداخلي والقطر الخارجي: ≥ 0.02 مم

نفاذ نهاية الوجه: يجب أن يتوافق مع مواصفات الرسم

الدقة الموضعية للثقوب الملولبة ذات الوجه النهائي وفتحات تحديد الموقع

جميع التفاوتات الهندسية غير المحددة: مستوى GB/T 1184-h

صعوبات تصنيع المواد (سبائك التيتانيوم TC4):

صلابة عالية وسوء التوصيل الحراري

عرضة للحافة المبنية (BUE) وانحراف الأداة

تتركز الحرارة أثناء القطع مما يسبب تشوهًا حراريًا

مشكلات الموردين السابقة:

استخدم العميل سابقًا الخراطة التقليدية مع مورد آخر. بسبب أخطاء التثبيت وانحراف الأداة:

تجاوز المحورية باستمرار التفاوتات

الاهتزاز والضوضاء المفرطة أثناء تشغيل المحرك

فشلت محاولات إعادة العمل المتعددة في حل المشكلات

3. الحل الذي نقدمه (الخراطة CNC عالية الدقة)

4. نتائج التفتيش وملاحظات العملاء

معدات التفتيش:

CMM (آلة قياس الإحداثيات)

اختبار الاستدارة عالية الدقة

فحص كامل بنسبة 100% لجميع الأبعاد الحرجة

البيانات الدقيقة المقاسة:

قبول العملاء:

الموافقة الأولية على عينات النموذج الأولي

تجميع الدوار السلس

مستويات اهتزاز وضوضاء المحرك ضمن الحدود التصميمية

ملاحظات العملاء:

"لم يتمكن الموردون السابقون من تحقيق المحورية المطلوبة، مما تسبب في اهتزاز شديد. وقد أدت عملية الخراطة CNC عالية الدقة من Sanluo إلى القضاء على أخطاء التثبيت وانحراف الأداة عند المصدر."

5. نتائج التعاون طويل الأمد

تعمل حوامل الدوار بثبات في معدات العملاء

القوة والاستقرار التشغيلي تلبي جميع المتطلبات

لقد منح العميل كافة الطلبات اللاحقة لشركة Sanluo Precision

دراسة الحالة 2: العمود الدوار للمحرك عالي السرعة 40Cr

1. نظرة عامة على المنتج

2. التحديات الفنية ونقاط الضعف لدى العملاء

متطلبات الرسم:

محورية المجلة متعددة الخطوات ≥ 0.008 مم

نفاذ نهاية الوجه للمجلة ≥ 0.008 مم

الدقة الموضعية للثقوب الملولبة ذات الوجه النهائي

صعوبات تصنيع المواد (40Cr، HRC32-36):

مقاومة القطع العالية

عرضة لانحراف الأداة

تركيز الحرارة يسبب تشوه حراري

تآكل سريع للأدوات على أدوات الكربيد التقليدية

مشكلات الموردين السابقة:

استخدم العميل سابقًا الخراطة التقليدية مع مورد آخر. بسبب أخطاء التثبيت وانحراف الأداة:

تجاوزت محورية المجلة باستمرار التفاوتات

فشل متطلبات التوازن الديناميكي

اهتزاز شديد أثناء التشغيل عالي السرعة

فشلت محاولات إعادة العمل المتعددة في حل المشكلات

3. الحل الذي نقدمه (الخراطة CNC عالية الدقة)

4. نتائج التفتيش وملاحظات العملاء

معدات التفتيش:

CMM (آلة قياس الإحداثيات)

اختبار الاستدارة عالية الدقة

اختبار التوازن الديناميكي

فحص مزدوج 100% (الأبعاد + التوازن الديناميكي)

البيانات الدقيقة المقاسة:

قبول العملاء:

الموافقة الأولية على عينات النموذج الأولي

مستويات الاهتزاز والضوضاء ضمن حدود التصميم أثناء التشغيل عالي السرعة

تم اجتياز اختبار التوازن الديناميكي في المحاولة الأولى

ملاحظات العملاء:

"لم يتمكن الموردون السابقون من تلبية متطلبات المحورية حتى بعد عمليات إعادة العمل المتعددة. وقد أدت عملية الخراطة CNC عالية الدقة من Sanluo إلى القضاء على أخطاء التثبيت وانحراف الأداة عند المصدر."

5. نتائج التعاون طويل الأمد

تعمل أعمدة الدوار بثبات في معدات العملاء

لا يوجد تشوه ناتج عن الإجهاد أو تآكل غير طبيعي في إنتاج الدفعات

أنشأ العميل شراكة طويلة الأمد للاستعانة بمصادر خارجية مع شركة Sanluo Precision

التفتيش وضمان الجودة

تم إجراء جميع عمليات الفحص المشار إليها في دراسات الحالة أعلاه داخل شركة Sanluo Precision باستخدام المعدات التالية:

نظام الجودة:

فحص كامل بنسبة 100% لجميع الأبعاد الحرجة

فحص المادة الأولى (CMM + اختبار الاستدارة + اختبار الخشونة) قبل إنتاج الدفعة

التحكم في عملية SPC باستخدام Cpk ≥ 1.67