Sanluo Precision هي شركة مصنعة وموردة محترفة من الصين تركز على التصنيع المرن. نحن نقدم حلول معالجة CNC سريعة للشركات الناشئة والشركات الصغيرة والمتوسطة ومعاهد البحوث. تدعم خدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الدفعات الصغيرة المخصصة لدينا المكونات المعقدة والتي يصعب تصنيعها. من خلال فهم تنوع ومرونة الطلبات ذات الحجم المنخفض، فإننا نقدم تصنيعًا سريعًا وفعالاً من حيث التكلفة بدءًا من قطعة واحدة حتى 1000 قطعة، مع تلبية متطلبات الصناعة الصارمة تمامًا للأجزاء الدقيقة المخصصة منخفضة الحجم.
المؤلف: المدير الفني الأول، Sanluo Precision (شنتشن)
أكثر من 9 سنوات من العمل في مشاريع تصنيع القوالب الأساسية ومكونات الأعمدة الدقيقة، معظم عملي اليومي يدور حول مشاريع التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ذات الدفعات الصغيرة لشركاء القوالب الأجانب والمحليين. وعلى عكس الإنتاج بكميات كبيرة، تواجه الطلبات ذات الحجم المنخفض تحديات عملية مختلفة تمامًا. كفاءة الإنتاج ليست الأولوية القصوى؛ وبدلاً من ذلك، تصبح إمكانية تكرار إعداد التركيبات وعقلانية مسار الأداة والاتساق من عينة إلى عينة تحديات حاسمة.
الكثير من الرسومات الواردة تأتي مباشرة من مصممي القوالب. بعض التفاوتات ممكنة من الناحية النظرية ولكن من الصعب الحفاظ عليها في عمليات التشغيل الفعلية على دفعات صغيرة. يركز العديد من العملاء فقط على نتائج فحص العينات الفردية ويتجاهلون الأخطاء التراكمية الناتجة عن التثبيت المتكرر واستبدال الأداة. عند رسم التقييم، سأقوم بفرز مخاطر التصنيع الضمنية تلك، وأشير إلى عناصر التسامح المحددة بشكل مفرط، وأقترح اقتراحات تعديل عملية للحفاظ على وظيفة الجزء دون تغيير مع تقليل صعوبة المعالجة.
بالنسبة للنماذج الأولية وطلبات الدفعات الصغيرة، فإننا نعتمد استراتيجيات أدوات مرنة بدلاً من تركيبات الإنتاج الضخم الثابتة. يؤدي هذا النهج إلى تقصير دورات الإعداد والحفاظ على دقة ثابتة عبر الكميات المحدودة، مما يساعد عملاء القوالب على تسريع مرحلة التحقق من المنتج.
تتيح لك الشراكة مع ورشة العمل الخاصة بنا إمكانية الوصول إلى سير عمل مرن وكامل تم تصميمه خصيصًا للطلبات المخصصة ذات الحجم المنخفض. نحن نتخلص من الأدوات الصعبة عالية التكلفة مع الحفاظ على إمكانية التكرار المشددة لعمليات تشغيل النموذج الأولي إلى مرحلة ما قبل الإنتاج.
● قدرة مرنة منخفضة الحجم: مُحسّن لتشغيل 1 إلى 1000 قطعة دون الاستثمار في القالب، مما يؤدي إلى تقصير دورات تكرار المنتج لفرق البحث والتطوير.
● إخراج مستقر عالي التحمل: أداء هندسي وأبعاد متناسق حتى في حالة الإنتاج المختلط الذي يتغير بشكل متكرر.
● مجموعة واسعة من المواد والأجزاء: يدعم الفولاذ والألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء عبر العمود والقرص واللوحة والإسكان والأشكال الهندسية غير المنتظمة.
● استكمال الدعم قبل وبعد العملية: قبول الرسومات ثنائية الأبعاد (PDF، DWG، DXF) والنماذج ثلاثية الأبعاد (STEP، IGS، X_T)؛ الهندسة العكسية متاحة من العينات المادية.
● سجل حافل للمشروع: خدم أكثر من 5000 شركة في مجال الأجهزة الذكية والروبوتات والأتمتة وأدوات الاختبار والمعدات الطبية، مع معدل شراء متكرر يزيد عن 80%.
| دقة الأبعاد | لام (س) | ث (ص) | ح (ض) | ش | دا |
| الوحدة: ±/مم | 0.005 | 0.003 | 0.001 | 0.002 | 0.0001 |
| الدقة الهندسية | التسطيح | التوازي | عمودية | خشونة | نفاذ دائري |
| الوحدة: ±/مم | 0.001 | 0.002 | 0.002 | Ra0.6 | 0.005 |
| القدرة الإنتاجية | 1 ~ 999999 قطعة | 1 ~ 999999 قطعة | 1 ~ 999999 قطعة | 1 ~ 999999 قطعة | 1 ~ 999999 قطعة |
| دورة الإنتاج | 3-20 يومًا | 3-20 يومًا | 3-20 يومًا | 3-20 يومًا | 3-20 يومًا |
أدوات التفتيش وأدوات القياس: آلة قياس إحداثيات CMM، أداة قياس الصور البصرية، جهاز عرض جانبي، مقياس قطر ليزر، مقياس تداخل ليزر، جهاز اختبار الخشونة، جهاز اختبار الاستدارة، مجهر الأدوات، مجهر استريو، ميكرومتر، مقياس الدبوس، مقياس القرص، مقياس الميكرومتر، مقياس الارتفاع الإلكتروني، الفرجار، كتلة القياس، اختبار الصلابة، مقياس الخيط
يقوم مصنعنا بتنفيذ إعداد إنتاج مرن مخصص ومُحسَّن للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي بكميات صغيرة. تُكمل مراكز الطحن متعددة المهام عمليات متعددة في أداة تثبيت واحدة لتقليل الاستثمار الإضافي في المعدات. تتيح التركيبات المعيارية إمكانية إعادة التموضع السريع لعائلات الأجزاء المختلفة. تعمل حاملات أدوات BT40 / HSK القياسية على تحسين القواسم المشتركة للأدوات وتقليل نفقات الأدوات. تعمل البرمجة المبنية على القوالب البارامترية على تقليل وقت البرمجة بنسبة 70% للمكونات المماثلة. يمكن تعديل جداول الإنتاج ديناميكيًا وفقًا لمتطلبات طلب كل عميل.
نحن ندعم مجموعة شاملة من الأجزاء المصنعة حسب الطلب للطلبات ذات الحجم المنخفض:
● أجزاء من نوع رمح: عمود أملس، عمود متدرج، عمود لامركزي، عمود مخدد، نطاق القطر φ3‑200mm
● أجزاء من نوع القرص: شفة، تروس، حدبة، غطاء طرفي، نطاق القطر φ10‑500mm
● أجزاء من نوع اللوحة: اللوحة، الحامل، لوحة التوصيل، سمك 1‑50 مم
● أجزاء من نوع السكن: الهيكل، جسم الصمام، جسم المضخة، الأبعاد من 100×100×100 مم إلى 800×600×400 مم
● أجزاء معقدة غير منتظمة: الأقواس والمقابض والأشكال غير القياسية ذات الأشكال الخاصة
● المواد المدعومة: الكربون وسبائك الصلب، وسبائك الألومنيوم، وسبائك النحاس، والفولاذ المقاوم للصدأ، والبلاستيك الهندسي عالي الأداء والمزيد.
نقبل الرسومات ثنائية الأبعاد (PDF، DWG، DXF) والنماذج ثلاثية الأبعاد (STEP، IGS، X_T). تتوفر الهندسة العكسية من العينات المادية في حالة عدم تقديم أي رسم.
| فئة المعلمة | تفاصيل المعلمة |
| نموذج المعدات | سي ال اكس 450 تي سي |
| تحديد المواقع الأساسية | مستوى الدخول كامل معالجة الطحن الدوارة ذات 6 جوانب |
| تكوين المفتاح | المحور Y القياسي، ومغزل الطاحونة الدوارة CompactMASTER مع المحور B |
| نظام مجلة الأدوات | مجلة أدوات ذات 30 موضعًا، و60 موضعًا اختيارية |
| قرار المحور B | 0.001 درجة |
| المزايا الأساسية | تصنيع لامركزي بدون أدوات ذات زاوية قائمة؛ تكوين متعدد الأدوات وأداة النسخ الاحتياطي، مناسب للإنتاج الآلي المرن |
| نظام CNC | Siemens 840D Solutionline مع شاشة تعمل باللمس مقاس 19 بوصة |
| هدف التصميم | تلبية الإنتاج المنخفض الحجم متعدد المتغيرات؛ تقليل وقت التثبيت وعدم القطع |
| تطبيق نموذجي | تصنيع المكونات المخصصة ذات الدقة المنخفضة |
| فئة المعلمة | تفاصيل المعلمة |
| نموذج المعدات | ستدر S31 |
| تحديد المواقع الأساسية | طحن OD عالمي، لأوامر الإنتاج ذات القطعة الواحدة والصغيرة والإنتاج الضخم |
| محاور CNC | محور B اختياري قابل للتعديل بشكل لا نهائي أو محور B لفهرسة نهاية الأسنان بمقدار 1 درجة |
| ارتفاع المركز | 175 ملم |
| الحد الأقصى لوزن قطعة العمل بين المراكز | 80 / 150 كجم |
| السفر (المحور X/Z) | المحور السيني 370 ملم؛ المحور Z 500 / 800 / 1150 / 1750 ملم (خيارات متعددة) |
| أقصى سرعة تغذية (محور X/Z) | المحور السيني 0.001‑15000 مم/دقيقة؛ المحور Z 0.001‑20000 مم/دقيقة |
| نظام عجلة الطحن | عجلة OD بقطر 500 مم، أقصى سرعة محيطية 50 م / ث |
| الدقة الرئيسية | استدارة طحن المغزل المباشر 0.0004 مم؛ دقة تحديد المواقع المتكررة < 1 ثانية قوسية |
| تكنولوجيا قاعدة الآلة | قاعدة من الجرانيت الاصطناعي، نظام التوجيه STUDERGuide® |
| نظام CNC | غير محدد |
| تطبيق نموذجي | تصنيع مكونات مخصصة دقيقة ومنخفضة الحجم |
| غرض | تفاصيل |
| الصناعة والتطبيق | تعمل ريشة توجيه مجموعة نقل الحركة في السيارات تحت درجة حرارة عالية قصيرة المدى تبلغ 600 درجة مئوية وتأثير تدفق الهواء الدوري؛ التخليص - يتناسب مع عمود دوار معدني؛ ختم أسطح التزاوج ضد السكن |
| مادة | نظرة خاطفة AV651‑CF30 من ألياف الكربون المعززة |
| أبعاد الرسم الرئيسية | الطول الإجمالي 71.58±0.05 ملم؛ سمك 3.4 ± 0.08 مم؛ تحديد موقع ثقب مركز المسافة 34 مم؛ 2×Φ4 من خلال الثقوب ±0.1 مم؛ حوض مضاد 6.5±0.1 مم؛ فيليه الجذر R10؛ الارتفاع الأحادي 25.45 ± 0.04 مم |
| التفاوتات التكميلية (المحددة وفقًا لظروف التشغيل) | أبعاد خطية غير محددة ±0.025 مم؛ تصاعد العروات التوازي .000.008 مم ؛ تحديد موقع الثقب المتعامد .000.007 مم / 100 مم ؛ ملف تعريف سطح العمل المنحني .0.012 مم ؛ تسامح شرائح R10 ± 0.01 مم ؛ سطح التزاوج Ra .60.6μm؛ سطح مستحضرات التجميل Ra .23.2μm؛ تقلب السُمك ±0.006 مم كحد أقصى |
| تحديات المعالجة | تآكل الأدوات الكاشطة من ألياف الكربون؛ التليين الحراري وانهيار الجدران الرقيقة؛ صفحة حرب الإجهاد المتبقي بعد التصنيع؛ متطلبات عدم وجود سائل تبريد لمادة البوليمر |
| المعالجة المسبقة للمواد الخام | يُخبز في فرن بدرجة حرارة 80 درجة مئوية لمدة 4 ساعات للتخلص من إجهاد القالب؛ حجم فارغ 80 × 40 × 4 مم، 0.3 ‑ 0.5 مم بدل مخزون أحادي الجانب |
| الأدوات والتركيبات | مركز تصنيع ثلاثي المحاور، جهاز امتصاص فراغي مخصص بقاعدة أرضية مسطحة 0.004 مم؛ وسادة سيليكون لتجنب المسافة البادئة السطحية؛ لا توجد أدوات رقص صلبة معقدة لأمر تجريبي منخفض الحجم |
| استراتيجية الآلات والمعلمات | التخشين: مطحنة نهائية بلاستيكية مطلية بالألماس بقطر 6 مم، 8200 دورة في الدقيقة، تغذية 1100 مم / دقيقة، عمق 0.2 مم؛ تبريد الهواء + التبريد بالرذاذ الدقيق للحفاظ على درجة حرارة قطعة العمل أقل من 50 درجة مئوية. تبريد ثابت لتخفيف الضغط بعد 1.5 ساعة من التخشين. التشطيب: قاطعة مطلية بالماس ذات أسنان دقيقة بقطر Φ4 مم، 12000 دورة في الدقيقة، تغذية 550 مم / دقيقة، أقصى عمق 0.05 مم. الثقوب: الحفر المركزي → الحفر المسبق → التوسيع الدقيق. إزالة الأزيز الدقيقة في الماكينة لحواف الثقب. |
| ما بعد المعالجة والتفتيش | تنظيف المياه النقية بالموجات فوق الصوتية خالية من الغبار. تنشيط سطح البلازما المقاييس: 22 ± 0.5 ℃ مقارن بصري لدرجة حرارة ثابتة؛ 1 من 20 فحص العينات البيانات المقاسة: الطول 71.56-71.59 ملم؛ سمك 3.37-3.42 ملم؛ مسافة مركز الثقب 33.99-34.01 ملم؛ تسطيح مستوى مسند الإسناد 0.018-0.027 مم. |
| نتيجة الطلب | أمر تجريبي مكون من 500 قطعة، العائد الإجمالي 99.8%. تم إلغاء جزء واحد بسبب عدم كفاية تحرير الضغط الفارغ؛ العملية الأمثل. اجتاز اختبار التحمل لتدفق الهواء في درجات الحرارة العالية لمدة 720 ساعة. قدم العميل طلبًا متكررًا مكونًا من 1500 قطعة. |
| غرض | تفاصيل |
| الصناعة والتطبيق | وحدة التحكم الإلكترونية في السيارات التي تعمل بالطاقة الجديدة؛ تحديد المواقع المنزلق داخل علبة التروس. الانغماس لفترة طويلة في زيت ناقل الحركة؛ -40 درجة مئوية ~ 180 درجة مئوية للتدوير الحراري؛ متطلبات الانزلاق الترددية 100000 دورة؛ عدم التلوث للسائل الهيدروليكي |
| مادة | VICTREX WG101 PAEK مقوى بالألياف الزجاجية |
| أبعاد الرسم الرئيسية | الطول الإجمالي 25.4₋₀.₀₁مم؛ العرض 17.88±0.06 ملم؛ ارتفاع الرئيس 5.4₀⁺⁰.¹ملم؛ ثقب تجميع الدبوس 8.5 ± 0.05 مم، عمق الثقب 3.3 ± 0.05 مم؛ ارتفاع خطوة التزاوج 4.8±0.03 مم؛ أبعاد التركيب الخلفية 9.85 ± 0.05 مم |
| المتطلبات الهندسية والسطحية الحرجة | مسند -A التسطيح 0.08 مم؛ وجوه التركيب موازية 0.12 مم؛ التسامح مع موضع ثقب الدبوس Φ0.08 مم، عمودي جدار الثقب 0.05 مم؛ مسند التسطيح المنزلق 0.06CZ ؛ المحورية 0.02C. سطح التزاوج Ra0.1μm، السطح التجميلي Ra1.6μm؛ شرائح R1.6 / R0.2؛ لا نتوءات أو تآكل الألياف |
| مخاطر المعالجة الأساسية | تآكل الألياف الزجاجية؛ تكسير الإجهاد المتبقي؛ التشوه الحراري قوة الضغط والتشويه؛ خطر تلوث الزيت الهيدروليكي من عيوب السطح |
| المعدات والأدوات | مركز تصنيع دقيق ثلاثي المحاور Brother S500X1، منضدة عمل بدرجة حرارة ثابتة تبلغ 22 درجة مئوية. طواحين PCD الدقيقة غير المطلية بقطر 3 مم و1.5 مم. تركيبات ناعمة مغطاة بالسيليكون، يتم التحكم في تشوه التثبيت ≥0.003 مم. |
| تدفق العملية الكاملة | قطع القضبان ← تحرير الضغط الساكن لمدة 4 ساعات ← تثبيت الفراغات الناعمة ← شكل المطحنة الخشنة والفتحات والثقوب المسبقة ← تشطيب نصف تشطيب بارد بالهواء بدرجة حرارة منخفضة ← مسند مطحنة التشطيب والأسطح المنزلقة ← التوسيع الدقيق ← إزالة الأزيز بالماء بدرجة حرارة منخفضة بالموجات فوق الصوتية ← تعتيق بدرجة حرارة ثابتة لمدة ساعتين ← فحص CMM الكامل ← تعبئة يتم التحكم فيها بالغبار |
| نتائج الفحص المقاسة (51 وحدة عينة من دفعة مكونة من 1002 قطعة) | الطول 25.392-25.398 ملم؛ فتحة ثقب الدبوس 8.471-8.526 مم، عمودي جدار الثقب بحد أقصى 0.032 مم؛ تسطيح السطح المنزلق 0.021-0.048 مم؛ التزاوج-خشونة السطح Ra0.07-0.09μm. العائد الإجمالي 99.9%. |
| حل المشكلة مقابل المورد السابق | 1. تم تقليل معدل عيوب تآكل الألياف من 72% إلى 0% باستخدام أدوات PCD. 2. يتم التخلص من التشوه الناجم عن المشبك عن طريق تركيب فراغ السيليكون. تحسن تقلب البعد بنسبة 85%. 3. أدى تبريد الهواء بدرجة حرارة منخفضة بالإضافة إلى التقادم إلى تقليل التشوه بعد ركوب الدراجات من 0.08 إلى 0.15 مم إلى 0.005 مم كحد أقصى. |
| نتيجة الطلب | اجتازت الدفعة الأولية المكونة من 1002 قطعة اختبار متانة الطاولة لمدة 720 ساعة مع تآكل منخفض وعدم تلوث السوائل. أكد العميل الطلب الشهري المتكرر لـ 800 قطعة. تتم أرشفة كافة ملفات العملية وتقارير CMM وشهادة توثيق البرامج للمواد من أجل أوامر المتابعة. |
تخدم المكونات المصنعة الدقيقة ذات الحجم المنخفض نطاقًا واسعًا من القطاعات الصناعية، حيث تكون هناك حاجة شديدة للتحقق من صحة النموذج الأولي والتحقق من مرحلة ما قبل الإنتاج والأجزاء المخصصة ذات التشغيل المحدود. تغطي خدمتنا بناء عينات البحث والتطوير بالإضافة إلى مجموعات ما قبل الإنتاج على المدى القصير للعملاء العالميين.
● السيارات والطاقة الجديدة توليد القوة: مكونات بلاستيكية هندسية مخصصة، ودوارات توجيه، ومنزلقات تحديد المواقع، وأغطية أجهزة الاستشعار، ونماذج اختبار أولية لأنظمة النقل والإدارة الحرارية.
● معدات الروبوتات والأتمتة: أجزاء عمود غير قياسية، وأقواس توصيل، وتركيبات ذات أشكال خاصة، ومكونات هيكلية صغيرة لأجهزة التشغيل الآلي الصناعية والمختبرية.
● الأجهزة الذكية ونماذج البحث والتطوير الأولية للمستهلكين: النماذج الهيكلية المعقدة لتطوير المنتجات الجديدة، والتحقق المسبق قبل الافتتاح الرسمي للقالب.
● أدوات الاختبار والقياس: مبيتات عالية الدقة، وقواعد تثبيت، وتركيبات عازلة، وملحقات أجهزة استشعار مخصصة ذات متطلبات تسطيح صارمة وتسامح هندسي.
● المعدات الطبية: الأجزاء الهيكلية الميكانيكية غير السريرية، وأقواس الأجهزة والمحولات ذات الحجم الخاص لمراحل تطوير الأجهزة الطبية.
● مشاريع البحث والتطوير المتعلقة بالفضاء: عينات الاختبار الصغيرة والمكونات التجريبية للتحقق من المواد والتحقق من صحة الآلية.
● معاهد البحث العلمي ومعامل الجامعة: قطع اختبار مخصصة لمرة واحدة، وتركيبات تجريبية، وحاملات عينات خاصة مع سرعة التنفيذ.
س1: ما هو نطاق الكمية الذي تدعمه للطلبات المخصصة ذات الحجم المنخفض؟
ج: نتعامل مع قطعة واحدة تصل إلى 1000 قطعة للمشاريع النموذجية ذات الحجم المنخفض. يتجنب إعداد التصنيع المرن لدينا الاستثمار في القوالب عالية التكلفة ويحافظ على مهلة زمنية تنافسية للبحث والتطوير والتحقق من صحة ما قبل الإنتاج.
س2: ما هي المواد البلاستيكية عالية الأداء التي يمكنك تصنيعها؟
ج: نقوم بمعالجة ألياف الكربون أو الألياف الزجاجية المملوءة بـ PEEK وPAEK وPOM وABS والبوليمرات الهندسية الأخرى. تشتمل مسارات العمل المتخصصة على الخبز الفارغ، والقطع بتبريد الهواء في درجات حرارة منخفضة، وتركيبات التفريغ الناعمة، والشيخوخة الحرارية بعد القطع للتخفيف من مخاطر التزييف وتآكل الألياف.
س 3: ما هي تنسيقات الرسم المقبولة لعرض الأسعار؟
ج: نحن نقبل الملفات ثنائية الأبعاد: PDF، DWG، DXF؛ ملفات ثلاثية الأبعاد: STEP، IGS، X_T. تتوفر خدمة الهندسة العكسية إذا كان بإمكانك فقط تقديم عينات مادية بدون رسومات.
س 4: كيف يمكنك ضمان التكرار عند إعادة طلب المكونات ذات الحجم المنخفض؟
ج: يقوم كل طلب بأرشفة ملفات برنامج CNC وسجلات الفحص وشهادات المواد الخام. عند تقديم طلبات متكررة، فإننا نعيد استخدام معلمات العملية التي أثبتت جدواها دون إجراء تخفيضات تجريبية إضافية لتحقيق الاستقرار في الجودة والمهلة الزمنية.
س 5: ما هي المهلة الزمنية النموذجية للأجزاء المخصصة منخفضة الحجم؟
ج: تتراوح دورة الإنتاج القياسية من 3 إلى 20 يوم عمل، اعتمادًا على تعقيد الجزء ونوع المادة ومتطلبات تشطيب السطح.
عنوان
المبنى A1، مجمع يوفينغ الصناعي، منطقة قوانغمينغ، شنتشن، الصين
هاتف
بريد إلكتروني
